तांब्याचा फॉइल म्हणजे काय?
तांब्याचे फॉइल म्हणजे इलेक्ट्रोलिसिस आणि कॅलेंडरिंगद्वारे प्रक्रिया केलेल्या २००μm पेक्षा कमी जाडीच्या अत्यंत पातळ तांब्याच्या पट्टी किंवा शीटचा संदर्भ, जो मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.इलेक्ट्रॉनिक सर्किट्स, लिथियम-आयनबॅटरीआणि इतर संबंधित क्षेत्रे.
वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियेनुसार कॉपर फॉइल दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल आणि रोल केलेले कॉपर फॉइल.
इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फॉइल म्हणजे मुख्य कच्चा माल म्हणून तांब्याचा वापर करून इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे उत्पादित केलेल्या धातूच्या कॉपर फॉइलचा संदर्भ.
रोल केलेले कॉपर फॉइल म्हणजे प्लास्टिक प्रक्रियेच्या तत्त्वानुसार उच्च अचूकतेच्या तांब्याच्या पट्टीवर वारंवार रोल करून आणि अॅनिलिंग करून बनवलेले उत्पादन.
वेगवेगळ्या अनुप्रयोग क्षेत्रांनुसार, ते लिथियम-आयन बॅटरीसाठी तांबे फॉइल आणि मानक तांबे फॉइलमध्ये विभागले जाऊ शकते.
लिथियम-आयन बॅटरीसाठी कॉपर फॉइल प्रामुख्याने लिथियम-आयन बॅटरीच्या एनोड करंट कलेक्टर म्हणून वापरले जाते आणि ते इलेक्ट्रोड रचनेचा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
स्टँडर्ड कॉपर फॉइल म्हणजे सर्किट बोर्डच्या खालच्या थरावर जमा केलेला कॉपर फॉइलचा पातळ थर, जो कॉपर क्लॅड लॅमिनेट (CCL) आणि प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCB) च्या महत्त्वाच्या मूलभूत सामग्रीपैकी एक आहे आणि कंडक्टरची भूमिका बजावतो.
लिथियम-आयन बॅटरीसाठी कॉपर फॉइल हे एनोड मटेरियलचे वाहक म्हणून काम करते, तसेच लिथियम बॅटरीच्या एनोड इलेक्ट्रॉनचे कलेक्टर आणि कंडक्टर म्हणून काम करते. चांगली चालकता, मऊ पोत, परिपक्व उत्पादन तंत्रज्ञान आणि तुलनेने कमी किमतीमुळे, ते लिथियम-आयन बॅटरीच्या एनोड करंट कलेक्टरसाठी पसंतीचे साहित्य बनले आहे.
तथापि, लिथियम-आयन बॅटरीच्या पारंपारिक एनोड करंट कलेक्टर म्हणून, तांब्याच्या फॉइलमध्ये काही समस्या आहेत ज्या सोडवणे कठीण आहे, ज्यामध्ये उच्च उत्पादन खर्च आणि कच्च्या मालामुळे होणारे सुरक्षिततेचे धोके यांचा समावेश आहे.
म्हणूनच, पारंपारिक तांब्याच्या फॉइलचा सध्याचा विकास मार्ग स्पष्ट आहे - उच्च घनतेसह पातळ आणि हलक्या फॉइलकडे. जर तांब्याच्या फॉइलची जाडी पातळ असेल, तर त्याचे वजन प्रति युनिट क्षेत्रफळाच्या तुलनेत हलके, प्रतिकार कमी आणि बॅटरीची ऊर्जा घनता जास्त असेल.
लिथियम-आयन बॅटरीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या तांब्याच्या फॉइलची जाडी जसजशी पातळ होते तसतशी तन्य क्षमता आणि संकुचित विकृतीचा प्रतिकार कमी होतो. दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे तर, तांब्याच्या फॉइलमध्ये फ्रॅक्चर किंवा क्रॅक होण्याची शक्यता जास्त असते, ज्यामुळे लिथियम-आयन बॅटरीच्या सुरक्षिततेवर परिणाम होऊ शकतो. याशिवाय, जाडीची एकरूपता, तन्य शक्ती आणि पृष्ठभागाची ओलेपणा यासारख्या घटकांचा तांब्याच्या फॉइलची क्षमता, उत्पन्न दर, प्रतिकार आणि सेवा आयुष्यावर थेट परिणाम होतो. म्हणून, तांब्याच्या फॉइलची जाडी मोजणे ही तांब्याच्या फॉइल उत्पादनाची एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.
तांब्याच्या फॉइलच्या जाडीनुसार, ते विभागले जाऊ शकते:
पातळ तांब्याचे फॉइल (≤6μm)
अति-पातळ तांब्याचा फॉइल (६-१२μm)
पातळ तांब्याचा फॉइल (१२-१८μm)
नियमित तांब्याचा फॉइल (१८-७०μm)
जाड तांब्याचे फॉइल (> ७०μm)
एक्स-रे ऑनलाइन जाडी (क्षेत्रघनता) मोजणेमोजमाप करणेतांब्याचा फॉइलडाचेंग प्रेसिजनने विकसित केलेले हे उपकरण रफ फॉइल इंजिन आणि स्लिटिंग प्रक्रियेत कॉपर फॉइलच्या जाडीच्या तपासणीसाठी लागू केले जाऊ शकते. त्याची उच्च अचूकता उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या अल्ट्रा-थिन कॉपर फॉइलच्या उत्पादन समस्यांवर मात करण्यास मदत करू शकते.
एक्स-रे ऑनलाइन जाडीचे फायदे (क्षेत्रघनता) मोजणेमोजमाप करणेतांब्याचा फॉइल
- स्कॅनिंग फ्रेम फील्डच्या आकारानुसार कस्टमाइज करता येते.
- हे कॉपर फॉइल एरियल घनतेचे ऑनलाइन शोध साध्य करू शकते आणि स्वयंचलित क्लोज-लूप इफेक्ट साध्य करण्यासाठी रिअल-टाइम डेटा फीडबॅकचे कार्य करते. हे एरियल घनतेतील चढ-उतार मोठ्या प्रमाणात दाबू शकते आणि +0.3um च्या चढ-उतार श्रेणी नियंत्रित करू शकते.
- स्व-कॅलिब्रेशन प्रणाली मापन प्रणालीचे स्थिर आणि अचूक ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी सर्व प्रकारचे हस्तक्षेप घटक काढून टाकते.
कॉपर फॉइलसाठी एक्स-रे ऑन-लाइन जाडी (क्षेत्रीय घनता) मोजण्याचे गेजची बंद-लूप प्रणाली जाडी किंवा क्षेत्रीय घनता डेटाचे रिअल-टाइम अधिग्रहण साध्य करू शकते, व्हॉल्व्ह ओपनिंगचे नियमन करते. मापन प्रणाली एकाच वेळी प्रत्येक मापन क्षेत्राच्या विचलनाची गणना करू शकते, PID नियंत्रण तत्त्वानुसार प्रवाह व्हॉल्व्ह नियंत्रित करू शकते, जेणेकरून जाडी किंवा क्षेत्रीय घनता नियंत्रित करता येईल.
तुमच्या तांत्रिक गरजांनुसार आम्ही सानुकूलित उपकरणे बनवू शकतो. कोणत्याही चौकशीचे उत्तर देण्यास आम्हाला आनंद होईल, कृपया तुमचे प्रश्न आणि ऑर्डर पाठवा.
Email: quxin@dcprecision.cn
फोन/व्हॉट्सअ‍ॅप: +८६ १५८ १२८८ ८५४१
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०९-२०२३
